RSS    

   Реферат: Исследование методов охлаждения садки колпаковой печи с помощью математического моделирования

Таблица 12

Холодильники в колпаковой печи

Площадь

поверхности теплообмена,

 м2

Средний коэффициент теплопередачи,

Вт/(м2К)

Температура охлаждающей воды,

Расход охлаждающей воды,

м3/с

Место выдачи газа из холодильника
55,000 20,000 20,000 1,800 к муфелю

Таблица 13

Состав природного газа, %

СО2

N2

H2O

CO

H2

H2S

CH4

C2H6

C3H8

C4H10

C5H12

O2

C2H2

0,000 2,000 0,000 0,000 0,000 0,000 97,6 0,400 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

Таблица 14

Режим отжига в колпаковой печи

Начальный период (задание):

колпак

Первая выдержка

Скорость подъема на вторую ступень, 0С/час

Вторая выдержка Условия окончания отжига, время или темпера-тура холодной точки

Темпера-тура окончания

отжига

(по холодной точке)

Время простоя под горячим колпаком Температура распаковки
продолжи-тельность, час

темпера-тура,

продолжи-тельность, час

темпера-тура,

 

870,00 6,00 580,00 70,00 10,00 650,00 что быстрее 690,00 2,00 150,00

 

Таблица 15

Начальные условия и параметры расчета для отжига

Начальные условия Параметры расчета (настройка)

Температура колпака, 0С

Температура рулона, 0С

Шаг по времени

Пирометри-

ческий коэффициент

Степень черноты торца верхнего рулона

 

400,000 60,000 300,000 0,650 0,990

 

Изменением настроечных коэффициентов (табл. 16), было обеспечено соответствие реального и расчетного режима отжига в колпаковых печах ЛПЦ-5, причем длительность нагрева и выдержки составляет 128 часов, а охлаждения - 63 часа.

Таблица 16

Настроечные коэффициенты

Коэффициент контакта газа с торцом рулона Коэффициент заполнения витков в рулоне

Тст

А×Тмуф+В×Тр+С×Тзг

Тк

А×Тколп+В×Тмуф+С×Тпс

100 0С

300 0С

500 0С

700 0С

100 0С

300 0С

500 0С

700 0С

А В С А В С К

 

1,300 1,400 1,500 1,600 0,002 0,002 0,002 0,002 0,050 0,050 0,900 0,100 0,800 0,100 0,700

 

Таблица 17

Сведения о садки колпаковой печи (4 рулона)

Толщина полосы, мм

Ширина полосы, высота рулона,

мм

Плотность смотки,

%

Вес рулона,

т

Наружный радиус рулона,

мм

Тип конвектор-ного

кольца

Доля защитного газа, проходя-щего в кольцо, %
1 2 3 4 5 6 7
1,500 1250 0,97 23,000 975 Серийные 30,000
1,500 1250 0,97 23,000 975 Серийные 30,000
1,500 1250 0,97 23,000 975 Серийные 20,000
1,500 1250 0,975 23,000 975 Серийные 15,000

На рис. 5 приведены кривые изменения коэффициента теплообмена к воздуху - a. Начальное значение этого коэффициента равно 50, дальнейшее его изменение приведет к сокращению процесса охлаждения. Чтобы достичь изменения скорости процесса охлаждения рулонов под муфелем на 25 %, величина коэффициента a должна равняться 82,53. Также на рис. 5 приведены кривые охлаждения, при которых коэффициент теплообмена к воздуху соответственно равен 75 и 100.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15


Новости


Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

                   

Новости

© 2010.