Реферат: Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами.
В атмосферу, процессе переработки, выделяется ежегодно 3,5 млрд. тонн различных вредных веществ: формальдегид, стирол, ксилол, фенол, дибутилфталат, аммиак, органические кислоты, метиловый спирт, пыль органическая и др.
Одной из основных задач, стоящих перед специалистами на предприятиях, где перерабатываются пластмассы, является решение проблемы по очистке выбросов.
2.0 Характеристика производственных процессов предприятия
2.1 Характеристика сырья и материалов
Предприятие предназначено для выпуска приборов различного назначения, ТНП и нестандартного оборудования. Основными являются сборочные и механосборочные производства. Поэтому основными потребителями сырья и материалов являются вспомогательные производства.
Цех литья из пластмасс (заготовительно-литейное производство) перерабатывает термопластичные материалы: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиамиды, пластик АБС.
Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки. [ ]
Полимеры состоят из повторяющихся групп атомов - звеньев исходного вещества - мономера, образующих молекулы в тысячи раз превышающих длину неполимерных соединений, такие молекулы называют макромолекулами. Чем больше звеньев в макромолекуле полимера (больше степень полимеризации), тем более прочен материал и более стоек к действию нагрева и растворителей. [ ]
Пластмассы выбирают исходя из требований к эксплуатационным свойствам и геометрическим параметрам изделия. Поэтому сначала выбирают вид пластмассы на основе требований к ее эксплуатационным свойствам, а затем базовую марку и марку с улучшенными технологическими свойствами, которую можно эффективно переработать выбранным способом. [ ]
1 Полиэтилен низкого давления, высокой плотности ГОСТ 16338-85
Получают суспензионным и газофазным методом полимеризации
этилена при низком давлении на комплексных металлорганических катализаторах в суспензии, а в газовой фазе на комплексных металлорганических катализаторах на носителе.
Представляет собой гранулы 2-5 мм различной окраски. Горюч.
При нагревании свыше 1400С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащие органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид и оксид углерода.
2 Полиамид 610 литьевой ГОСТ 10589-87
является продуктов полконденсации соли СГ (соли гексаметилендиамина и себациновой кислоты). Применяется для изготовления литьем под давлением различных изделий конструкционного и электроизоляционного назначения.
Неокрашенные гранулы размером 2-5 мм.
При температуре до 3000С не токсичен и не оказывает вредного воздействия на организм человека. На воздухе при температуре выше 3000С разлагается с выделением оксида углерода, аммиака, двуокиси углерода.
3 Полипропилен и сополимеры полипропилена ГОСТ 26996-86
Получается полимеризацией пропилена, и сополимеры, получаемые, получаемые сополимеризацией пропилена и этилена в присутствии металлорганических катализаторов при низком и средних давлениях.
Гранулы одного цвета 2-5 мм разных цветов. Горюч.
При комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Мелкая пыль полимера при вдыхании и попадании в легкие может вызвать вялотекущие фиброзные изменения в них.
При нагревании в процессе переработки выше 1500С выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные уединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид и оксид углерода.
При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно-допустимой возможны острые и хронические отравления.
4 Пластик АБС ТУ 6-05-1587-84 Сополимеры акрилонитрилбутадиенсти-рольные АБС.
Получают методом непрерывной эмульсионной полимеризации путем сополимеризации и прививки стирола, a-метилстирола, нитрила акриловой кислоты на полибутадиеновый или бутадиеновый каучуковые латексы марок Al-12, Al-10, СКФ-32.
Пластик АБС выпускается в виде гранул.
При переработке сополимеров АБС и нагревании выше 2000С происходит частичная деструктуризация сополимера с выделением в воздух паров стирола, нитрила акриловой кислоты, цианистого водорода и окиси углерода.
5 Полистирол ударопрочный ОСТ 6-05-406-80 Полистирол УПС
Представляет собой продукт сополимеризации стирола с каучуком.
Выпускается в виде однородных гранул 2-5 мм различных цветов.
При переработке в воздух выделяется стирол и оксид углерода.
За 2002 г. цехом было переработано 38,16 тонн материала.
Прессматериал поступает в материальный склад (МАСК) цеха со склада отдела снабжения в мешках (внутренний - полиэтиленовый, внешний - бумажный), фасовка по 25 кг.
За 2002 г. цехом было переработано 38,161 т прессматериала.
2.2 Характеристика технологических процессов предприятия,
схемы выпуска основных видов продукции
В состав предприятия входят подготовительное, основное и вспомогательное производство.
Основное производство
Сборочные цеха.
Производят сборку, пайку, проверку, упаковку. При сборке изделий частично применяется механизация. Упаковка производится на ПУТ-901.
Основными загрязнителями атмосферного воздуха являются от участка мойки – бензин, от участка сварки – ацетон, в незначительных количествах выбрасывается эпихлоргидрин, ацетон, формальдегид, пыль прессматериала.
Так же в цехах производятся заготовительные (заготовка выводных концов, приготовление клеев ВК-9, К-300, ТКМ-75), укладочные, пропиточные, сборочные работы, а так же монтажные, в процессе которых используются экологически вредные вещества: толуол, ксилол, поливинилхлорид, уайт-спирит, свинец, ацетон, эпихлоргидрин.
- толуол – при приклейке, малярных работах;
- ксилол – при операциях приготовления клея ВК-9, К-300;
- поливинилхлорид и свинец – при пайке припоем ПОС-61;
- эпихлоргидрин и толуол – при приготовлении клея К-300-61;
- свинец и бензин – при пайке припоем ПОС-61 и последующей промывке;
- бензин – при промывке деталей.
Механические цеха.
В процессе механообработки выделяются следующие вредные вещества:
- при обработке алюминия, текстолита – алюминиевая, текстолитовая пыль;
- при сварке аргонодуговой сварке алюминия, сталей – окислы углерода, азота и озон;
- при сборочно-монтажных работах выделяются: пайка печатных плат и пары свинца;
- при заливке, пропитке – эпихлоргидрин, органические растворители, толуилендиизоцианат, действующие на верхние дыхательные пути, нервную систему;
- при мойке изделий в бензине – пары бензина;
- при навивке магнитопровода – выделение четыреххлористого углерода, ацетона.
Участок водной промывки – проводит сброс загрязненной воды.
Цех выпуска товаров народного потребления.
В цехе имеются участки намотки, механический, заготовительные и сборочные.
В процессе работы выделяются следующие вредные вещества:
- доводка и промывка – пары бензина;
- склеивание клеем К-300-61 – эпихлоргидрин, толуол;
- пайка винипласта – фтористые соединения, хлористый водород, соединение сурьмы и свинца;
- покрытие лаком ФЛ-947 – толуол;
- маркирование краской ТНПФ- уайт-спирит, ксилол, аэрозоль лака;
- упаковка на установке ПУТ-901 – формальдегид, ацетальдегид, окись углерода, дым.
Вспомогательное производство
Цех энерго-механический
Энергетическая служба охватывает следующие основные направления: текущая эксплуатация и ремонт энергетического оборудования, сезонные работы, связанные с подготовкой объектов энергетического хозяйства к зиме, лету.
Работы, связанные с внедрением мероприятий по экономии и рациональному использованию энергетических ресурсов.
Изготовление нестандартного оборудования и сетевых устройств, монтажные работы, связанные с технологическими перепланировками цехов и участков, с услугами капитальному строительству, с расширением и реконструкцией культурно-бытового фонда.
На цех возлагается ремонт электродвигателей, электроинструмента, холодильных установок.
Цех совершает работы по эксплуатации водооборотной системы, вентиляции и кондиционирования воздуха. Производство сжатого воздуха на компрессорной станции.
Подготовительное производство
Механозаготовительное производство.
Изготовление заготовок валов, осей, крышек, корпусов и т.д. Ряд деталей с точностью обработки 4-5 класса, изготовляется окончательно, и передаются в сборочные цеха.
Обработка деталей производится на продольных, токарно-револьверных, шестишпиндельных автоматах.
Автоматный парк составляет 80% от всего оборудования.
Кроме этого, имеется токарный участок, высадочный участок, участок накатного оборудования, слесарный и участок подготовки материалов, где имеется шлифовальное оборудование, правильные станки и механическая пила.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28