RSS    

   Реферат: Исследование применения сплавов системы Al-Mg-Si для производства поршней гоночных автомобилей

Таблица 3.7. Теплопроводность изучаемых гранулированных сплавов, W/mK

Температура,

оС

1R

чешуйки   гранулы

2R 3R 4R 5R 6R
20 88,8 93 115 100 108 133 110
50 89,2 93 119 96,1 110 136 110
100 90,8 93 125 95,8 113 141 110
150 92,9 94 131 101 116 145 111
200 95,1 94 134 109 119 149 112
250 96,8 93 135 118 122 150 114
300 97,6 92 135 124 122 148 116
350 97,0 90 134 124 122 144 119
400 94,5 - 135 115 122 137 122

Таблица 3.8. Плотность и модуль Юнга исследуемых гранулированных сплавов

Сплав №

Плотность, г/см3

E, ГПа
1R (чешуйки) 2,60 -
2R 2,63 81
3R 2,62 81,5
4R 2,55 82
5R 2,62 86
6R 2,61 83

Микроструктура сплавов 2R, 3R и 4R  состояла из звездообразных частиц Mg2Si фазы, размером около 2…3 мкм, которые однородно распределены в твёрдом растворе. На микроструктуре сплава 6R вдобавок были видны частицы первичного Si. Результаты испытаний показали, что сплавы №№ 3R – 6R обладают низкой пластичностью при комнатной температуре. В итоге, лучшим комплексом свойств обладал сплав 2R. Все сплавы обладали высоким модулем Юнга, низким коэффициентом линейного расширения, но теплопроводность оказалась ниже, чем ожидалось, причину этого в ходе данного этапа исследования выявить не удалось. Наибольшую теплопроводность имеет сплав № 5R – 144…150 W/mK при температуре 250…350оС .

Однако, сплав № 2R, содержащий больше алюминия, чем сплав № 5R, имеет теплопроводность ~ 135 W/mK при той же температуре. Очевидно, одной из причин этого является наличие в сплаве свободного магния. Соотношение Mg : Si в этом сплаве больше, чем 1,73. На кривой графика коэффициента линейного расширения для этого сплава где изменения зависят от температуры, наблюдается значительное отклонение (рис.2 пункта 3.3). Возможно, всякие примеси тоже оказывают негативное влияние на теплопроводность. Электропроводность сплава № 2R почти такая же, как у сплава Д16Т. Рекомендуется подробное исследование всех факторов.

Плотность сплавов достаточно низкая (2,55…2,63 г/см3), очевидно, что она может быть ещё более снижена с помощью оптимизирования содержания тяжелых металлов – Zr, Ni, Fe в сплаве (в сплавах №№ 1R – 6R содержание этих компонентов около 4…5 %).

Итак,  в ходе проведённой исследовательской работы стало очевидно, что состав сплава № 2R может стать базой для дальнейшего исследования.

 

3.3     Коэффициент линейного расширения исследуемых сплавов

Таблица 3.9. Коэффициент линейного расширения исследуемых сплавов в зависимости от температуры.

Сплав №

a x106 К-1 для следующих температурных интервалов, оС

20-100 100-200 200-300 300-400 20-200 20-300 20-400
1R 16,7 17,9 19,36 21,94 17,3 18,0 18,98

2R

19,7

21,11

22,27

25,49

20,41

21,03

22,14

3R 18,4 19,8 22.42 23,65 19,1 20,21 21,07
4R 17,6 19,00 21,43 25,32 18,3 19,34 20,84
5R 17,7 19,1 22,94 23.33 18,4 19,91 20,77
6R 17,2 17,3 20,7 22,0 17,24 18.4 19,3

T, °C

 

a x 106 K-1

 

T, °C

 

a x 106 K-1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20


Новости


Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

                   

Новости

© 2010.