Быстрый поиск

Реферат: Технологический процесс механической обработки детали Траверса, проект специального станочного приспособления для фрезерования паза детали, проект специального станочного приспособления для фрезерования контура детали, ...

;

Сверление.

На вертикально-фрезерном сверлильно-расточном станке С2440СФ3 сверлят сквозное отверстие 9,8 на глубину . Материал заготовки - с .

1. Выбираем сверло 9,8 по ГОСТ 10903-77 из быстрорежущей стали Р6М5К5. [11, 128]

2. Назначаем режимы резания:

Глубина резания .

3. Подача . [11, 255]

4. Скорость резания находим по [11, 277]:

, где

; ; ;

; ; [11, 278];

5. Частота вращения шпинделя:

;

6. Действительная скорость резания:

7. Определяем силы резания [11, 278]:

;

8. Находим мощность резания:

9. Проверяем, достаточна ли мощность резания:

;

().

10.Основное время , где

- число рабочих ходов;

- длина рабочего хода резца, ;

- врезание резца;

- перебег резца.

;

Зенкерование.

1. Выбираем зенкер 10+0,2, оснащенный пластинами из твердого сплава с числом зубьев с коническим хвостовиком ГОСТ 3231-71.

2. Глубина резания: .

3. Назначаем подачу [1, 277].

4. Скорость резания находим по [1, 277]:

, где

; ; ;

5. Частота вращения шпинделя:

;

6. Действительная скорость резания:

7. Определяем силы резания [1, Т. 2, с. 280]:

;

8. Находим мощность резания:

9. Проверяем, достаточна ли мощность резания:

;

().

10. Основное время , где

;

2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Проектирование специального станочного приспособления на операцию фрезерования паза детали «Траверса»

2.1.1. Техническое задание на специальное станочное приспособление

1. Принципиальная схема базирования и закрепления детали

В качестве опорной поверхности принята торцевая поверхность детали. Она устанавливается на пальцы (опорные точки 1, 2 и 3 на рис. 1). Для лишения оставшихся трех степеней свободы используются пальцы, устанавливаемые на боковой поверхности детали (опорные точки 4, 5, 6).

2. Вид заготовки, механические свойства материала

Заготовку получают штамповкой на прессе при . Материал детали титановый сплав ВТ22 с пределом прочности и . Он обладает высокой прочностью, небольшим коэффициентом расширения, значительной коррозионной стойкостью. Повышение механических свойств достигается легированием следующими элементами:

- алюминий ;

- молибден ;

- ванадий ;

- хром ;

- железо ;

- примеси .

Сплав применяется в термически упрочненном (закалка плюс старение) и отожженном состоянии.

Максимальный припуск на обработку .

Коэффициент использования материала

3. Описание технологической операции

На данной операции производится фрезерование пазов детали. Обработка ведется на координатно-сверлильном фрезерно-расточном одностоечном станке , который предназначен для особо точной обработки широкого диапазона деталей.

В качестве режущего инструмента принимаем фрезу концевую быстрорежущую с коническим хвостовиком (). Параметры фрезы Ø, длина рабочей части , общая длина .

Ширину пазов проверяем с помощью калибра.

4. Общие требования к приспособлению

Механизм зажима представляет Г-образный прихват с гидравлическим приводом. Он допускает отвод костыля на значительную величину. Спиральный паз обеспечивает автоматический поворот костыля. В качестве транспортировочных устройств используются рым-болты.

2.1.2. Расчет точности приспособления

При фрезеровании пазов детали требуется обеспечить отклонение от перпендикулярности верхней поверхности детали относительно опорной поверхности приспособления. Для выполнения этого условия необходимо рассчитать с какой точностью должна быть выполнена при сборке приспособления параллельность поверхности приспособления относительно стола станка, т.е. с каким допуском должен быть выполнен параметр (рис. 2).